중국 공장과 거래를 하다 보면 처음 약속한 납기가 자연스럽게 밀리는 상황을 겪게 됩니다. 처음에는 “이번 주에 출고됩니다”라는 말로 시작하지만, 며칠이 지나면 또 다른 이유가 붙습니다. 납기 지연은 단순한 일정 문제가 아니라, 거래 구조와 관리 방식이 그대로 드러나는 지점입니다.

중국 공장이 납기를 미루는 가장 흔한 이유는 생산 우선순위 변경입니다. 공장 입장에서는 대량 물량이나 단가가 높은 오더가 먼저 배정됩니다. 상대적으로 물량이 적거나 단가가 낮은 주문은 자연스럽게 뒤로 밀리게 됩니다. 이 과정에서 거래처에 사전 안내 없이 일정이 바뀌는 경우도 적지 않습니다.

두 번째 이유는 자재 수급 문제입니다. 원단, 부자재, 포장 자재 중 하나라도 늦어지면 전체 생산 일정이 영향을 받습니다. 특히 외부 협력 업체를 사용하는 공장의 경우, 내부 일정은 맞췄지만 외주 공정에서 병목이 생기는 경우가 많습니다. 이때 공장은 정확한 원인을 설명하기보다 “조금 늦어진다”는 표현으로 상황을 넘기려 합니다.

세 번째는 내부 생산 관리 미흡입니다. 일부 공장은 주문을 받을 때 실제 생산 능력을 초과해 계약을 진행합니다. 초기에는 문제가 없어 보이지만, 일정이 겹치기 시작하면 한꺼번에 납기 지연이 발생합니다. 이 경우 공장 자체도 상황을 통제하지 못하는 경우가 많습니다.

납기 지연이 발생했을 때 가장 중요한 것은 즉각적인 기준 설정입니다. “언제까지 가능한지”를 묻기보다, 생산 단계가 어디까지 진행되었는지를 확인해야 합니다. 원단 입고, 재단, 봉제, 포장 중 어느 단계에 있는지를 확인하면, 실제 일정 가늠이 가능합니다.

실무에서 자주 사용하는 방법 중 하나는 출고 기준을 쪼개는 방식입니다. 전체 물량을 한 번에 받기보다, 완성되는 수량부터 부분 출고를 요청하는 방식입니다. 공장 입장에서도 부담이 줄고, 거래처 입장에서는 리스크를 분산할 수 있습니다.

장기 거래 공장이라면 납기 관리 기준을 사전에 정리해 두는 것이 효과적입니다. 지연 발생 시 공유 방식, 일정 변경 통보 시점, 출고 기준 등을 미리 합의해 두면 불필요한 소모를 줄일 수 있습니다. 이 기준이 없는 상태에서는 매번 같은 문제가 반복됩니다.

1688 사입에서도 납기 문제는 동일하게 발생합니다. 판매자 말만 믿기보다는 실제 출고 일정, 송장 생성 시점, 이전 거래 납기 이력을 함께 확인해야 합니다. 반복 거래 상품일수록 이런 기록은 협상에서 중요한 기준이 됩니다.

중국 무역에서 납기는 운이 아니라 관리 영역입니다. 완벽하게 지연을 없앨 수는 없지만, 구조를 이해하고 기준을 만들어 두면 피해를 최소화할 수 있습니다. 중요한 건 약속된 날짜보다, 실제로 움직이는 흐름을 읽는 것입니다.